Serpentine

Conference

Flenslassen – het proces en de apparatuur

de meest gebruikte flenstypes acc. aan ASME B16. 5 zijn: Lassen hals, Slip Op, Socket Lassen, Lap verbinding, schroefdraad en blinde flens. Hieronder vindt u een korte beschrijving en definitie van elk type.

na het lezen van dit artikel kunt u de TWI bezoeken voor vele casestudy ‘ s over verschillende Flenslasonderzoeken.

lashals flens

De gemakkelijk herkenbare lange taps toelopende naaf van een lashals flens biedt een cruciale versterking van de verbinding voor toepassingen met hoge druk, onder nul en / of verhoogde temperaturen, of toepassingen waarbij de verbinding onder een bepaalde hoeveelheid spanning zal staan.

de conus op dit type flens biedt een soepele overgang/verplaatsing van spanning van flensdikte naar de wanddikte van de buis of de montage en is gunstig onder omstandigheden van herhaalde buiging, veroorzaakt door lijnuitzetting of andere variabele krachten.

erosie aan het gewricht en de gewrichtsspanning wordt ook verminderd door de inwendige boring van deze flenzen, die overeenkomen met de ID van de koppelingsbuis of fitting, waardoor geen beperking van de doorstroming optreedt. Dit voorkomt ook turbulentie aan het gewricht en vermindert erosie.
ze zijn ook gemakkelijk te radiograferen voor foutdetectie.

Dit flenstype wordt gelast aan een pijp of fitting met een enkele volledige penetratie, V-lassen (stomplassen).

de lashals flens kan ook bekend staan als een taps toelopende naafflens of hoge naafflens en er is ook een versie bekend als de lange lashals flens, vergelijkbaar met een standaard lashals flens, maar is langwerpig, vaak gebruikt als een mondstuk voor een vat of kolom.

Slip On flens

vergeleken met lasnekflenzen is een slip on flens minder duurzaam, met ongeveer twee derde minder berekende sterkte onder inwendige druk en ongeveer een derde van de levensduur. Ze komen echter tegen lage materiaalkosten en de installatie is eenvoudig, dus beter geschikt voor lagedruktoepassingen met weinig risico op lekkage.

enkele andere voordelen van instapflenzen zijn dat zij geen grote lengteruimte in de te monteren lijn vereisen. Ook zijn ze veel minder moeilijk uit te lijnen met een breed scala aan diameters beschikbaar zijn, en ten slotte geen nauwkeurige sneden in de pijp nodig.

zonder hals om de pijp op te laten rusten, is het noodzakelijk om de verbinding met de pijp dubbel te lassen, met behulp van 2 filetlassen aan de buitenkant en de binnenkant van de flens.

een nadeel van de slip op flens is dat eerst een pijp altijd moet worden gelast en dan alleen een fitting. Bijvoorbeeld een combinatie van flens en elleboog of flens en tee kan niet worden gebruikt, omdat deze fittingen geen recht uiteinde hebben. Ze zijn niet geschikt voor hogedrukverbindingen of voor het gebruik van gevaarlijke materialen.

Socket Weld flens

Socket Weld flenzen werden aanvankelijk ontwikkeld voor gebruik op kleine, hoge druk leidingen, met hun statische sterkte gelijk aan slip op flenzen, maar hun vermoeidheid sterkte 50% groter dan dubbel gelaste slip op flenzen.

vóór het lassen moet een ruimte tussen 1/16″ en 1/8″ worden gecreëerd tussen de flens of de fitting en de buis, dit is om uitzetting van de buis aan de binnenzijde van de las mogelijk te maken en restspanning te verminderen, waardoor het kraken van de las op de fitting wordt voorkomen.
De Verbinding met de pijp wordt gedaan met 1 filet Las, aan de buitenkant van de flens.

ASME B31.1 1998 127.3 voorbereiding voor lassen (E) Socket lassen assemblage zegt:
in de assemblage van de verbinding voor het lassen, de pijp of buis moet worden ingebracht in de socket tot de maximale diepte en vervolgens teruggetrokken ongeveer 1/16″ (1,6 mm) uit de buurt van contact tussen het uiteinde van de pijp en de schouder van de socket.

voordelen van het gebruik van socket weld flenzen omvatten de las aan de buitenkant van de pijp, dus zal niet doordringen in de pijp boring. Er is geen behoefte aan schuine voorbereiding voor het lassen, ook een socket las flens kan een schroefdraad flens vervangen en eventuele risico ‘ s van lekkage minimaliseren.

de nadelen van deze flens zijn de behoefte aan de spleet die moet worden gemaakt. Ten eerste vereisen ze hoogopgeleide lassers om ervoor te zorgen dat de kloof van 1/16″ wordt gemaakt. Ten tweede verhoogt de expansiespleet het risico op barsten, vooral op corrosiewerende buizen zoals roestvrij staal. Corrosieve problemen worden veroorzaakt door scheuren tussen de pijp en de flens, wat leidt tot meer onderhoud. In sommige processen is deze flens ook niet toegestaan.

Slip on flens roestvrij staal

Lap Joint flens

Lap Joint flenzen hebben allemaal dezelfde gemeenschappelijke kenmerken als de andere flenzen die we hebben genoemd, maar het heeft geen verhoogd gezicht, ze zijn verbonden met een”Lap Joint Stub End”.

deze flenzen zijn vrijwel identiek aan een Slip op de flens, met uitzondering van een gebogen straal bij de Boring Om het flensgedeelte van het stub-uiteinde op te nemen om vervolgens over de pijp te glijden. De pijp wordt dan meestal gelast aan de stub einde om vrije beweging van de ronde gezamenlijke flens mogelijk te maken.

hun sterkte is vergelijkbaar met die van een slip op flens en ze hebben een levensduur van slechts ongeveer een tiende van die van lasnekflenzen en zijn daarom geschikt voor gebruik in lagedruktoepassingen.

Scharnierflenzen hebben een aantal bijzondere voordelen:

  • vrijheid om rond de pijp te draaien vergemakkelijkt de opstelling van tegengestelde flensboutgaten, waardoor het gemakkelijk is om te demonteren wanneer frequente inspectie en reiniging nodig kunnen zijn.
  • gebrek aan contact met de vloeistof in de pijp maakt het gebruik van goedkope koolstofstaalflenzen met corrosiebestendige pijp mogelijk, wat tot aanzienlijke kostenbesparingen kan leiden.
  • in systemen die snel eroderen of corroderen, kunnen de flenzen worden geborgen voor hergebruik.

Stub end

een Stub End zal altijd worden gebruikt met een lap joint flens toepassingen als een steunflens, maar ze kunnen ook worden gebruikt met slip on flenzen.

Stub-uiteinden zijn beschikbaar in bijna alle pijpdiameters. Er zijn 3 verschillende types beschikbaar, A, B en C.
Type A kan worden bewerkt om te passen op de standaard lap joint support flens, type B is ontworpen om te worden gebruikt met een standaard slip op flens en type C kan worden gebruikt met een lap joint of een slip op flens.

afmetingen en maattoleranties zijn gedefinieerd in de norm ASME B. 16.9. Lichtgewicht corrosiebestendige Stub uiteinden (fittingen) worden gedefinieerd in MSS SP43.

flens met schroefdraad

het belangrijkste voordeel van een flens met schroefdraad is dat er geen lassen nodig is in verbinding met de pijp, omdat dit gebeurt door middel van overeenkomstige draden. Soms wordt echter ook een afdichtingslas toegepast in combinatie met de schroefdraadverbinding van de flens.

hulpstukken met schroefdraad worden tegenwoordig bijna uitsluitend gebruikt in kleinere buismaten tot ongeveer 4,00″, maar de meeste maten en drukwaarden zijn nog steeds beschikbaar.

een flens of fitting met schroefdraad is alleen geschikt voor toepassingen waarbij een dikkere wanddikte wordt gebruikt vanwege de aanwezigheid van de schroefdraad. Een buissysteem met dunne wanddikte, heeft geen ruimte voor draadsnijden. Voorbeeld van dikte en TOEPASSING HIERONDER:

ASME B31.3 Piping Guide zegt:
wanneer stalen buizen zijn voorzien van schroefdraad en worden gebruikt voor stoomdiensten boven 250 psi of voor waterdiensten boven 100 psi met watertemperaturen boven 220° F, moet de pijp naadloos zijn en een dikte hebben die ten minste gelijk is aan schema 80 van ASME B36.10.

Er zijn twee soorten flenzen met schroefdraad beschikbaar, waarvan er één wordt gebruikt om de twee pijpeinden af te dichten met een lenskussen en een afdichtingsoppervlak, dat tot voor kort vooral wordt gebruikt bij de productie van ammoniak. Het andere type is een meer standaard opstelling, verzegeld met twee flensafdichtingsvlakken. Voor een flens met schroefdraad zijn twee beklede types beschikbaar, waarvan één een verhoogd gezicht is en één een ringverbinding.

Flenslasapparatuur varieert van Pijprotators, Laspositioners en kop-en Staartvoorraden voor het positioneren van pijplassen.

Als u hulp wilt bij het kiezen van de juiste lasapparatuur voor uw lasproject, neem dan contact met ons op.

Geef een antwoord

Het e-mailadres wordt niet gepubliceerd. Vereiste velden zijn gemarkeerd met *