Serpentine

Conference

Flens Sveising-Prosessen og Utstyr

de mest brukte flens typer acc. TIL ASME B16. 5 er: Sveisehals, Slip På, Socket Weld, Lap Joint, Gjenget og Blind flens. Nedenfor finner du en kort beskrivelse og definisjon av hver type.

etter å ha lest denne artikkelen, besøk TWI for Mange Case-Studier på Ulike Flens Sveising undersøkelser.

Sveisehalsflens

det lett gjenkjennelige lange koniske navet på en sveisehalsflens gir en avgjørende forsterkning av skjøten for applikasjoner som involverer høyt trykk, under null og/eller forhøyede temperaturer, eller applikasjoner der skjøten vil være under en bestemt mengde stress.taper på denne typen flens gir en jevn overgang / flytting av stress fra flenstykkelse til rør eller montering av veggtykkelse og er gunstig under forhold med gjentatt bøyning, forårsaket av linjeutvidelse eller andre variable krefter.Erosjon ved ledd-og leddspenningen lindres også av den indre boringen av disse flensene, som matches MED id-en til parringsrøret eller beslaget, noe som fører til ingen begrensning av strømning. Dette forhindrer også turbulens i leddet og reduserer erosjon.
de er også lett radiografert for feildeteksjon.

denne flens typen vil bli sveiset til et rør eller montering med en enkelt full penetrasjon, v weld (Butt-weld).sveisehalsflensen kan også kalles en konisk navflens eller høy navflens, og det er også en versjon kjent som den lange sveisehalsflensen, som ligner på en standard sveisehalsflens, men er langstrakt, ofte brukt som en dyse for en tønne eller kolonne.

Slip på flens

Sammenlignet med sveisehalsflenser, er en slip på flens ikke så holdbar, med rundt to tredjedeler mindre beregnet styrke under internt trykk og rundt en tredjedel av levetiden. Men de kommer til en lav materialkostnad og installasjonen er enkel, derfor bedre egnet til lavtrykksapplikasjoner med liten risiko for lekkasje.

noen andre fordeler med slip-on flenser, er at de ikke krever en stor langsgående plass i linjen som skal monteres. Dessuten er de mye mindre vanskelig å justere med en rekke diametre er tilgjengelig, og til slutt ikke krever nøyaktige kutt i røret.

uten hals for røret å hvile på, er det nødvendig å doble sveise forbindelsen med røret, ved hjelp av 2 filetsveiser på utsiden, så vel som innsiden av flensen.

en ulempe med glideflensen er at for det første må et rør alltid sveises og deretter bare en montering. For eksempel kan en kombinasjon av flens og albue eller flens og tee ikke brukes, fordi disse beslagene ikke har en rett ende. De er ikke egnet for høytrykksfuger, eller hvor farlige materialer skal brukes.

Socket Weld flens

Socket Weld flenser ble opprinnelig utviklet for bruk på små-størrelse, høytrykksrør, med sin statiske styrke er lik slip på flenser, men deres tretthet styrke 50% større enn dobbelt-sveiset slip på flenser.

før sveising må det opprettes et mellomrom mellom 1/16″ og 1/8″ mellom flensen eller beslaget og røret, dette for å tillate utvidelse av røret på innsiden av sveisen og redusere restspenningen, og forhindrer derfor å spre sveisen på beslaget.
forbindelsen med røret gjøres med 1 filetsveis, på utsiden av flensen.

ASME B31.1 1998 127.3 Forberedelse For Sveising (E) Socket Weld Assembly sier:
i montering av skjøten før sveising, røret eller røret skal settes inn i kontakten til maksimal dybde og deretter trukket ca 1/16″ (1,6 mm) fra kontakt mellom enden av røret og skulderen av kontakten.

Fordelene ved å bruke socket weld flenser inkluderer sveisen være på utsiden av røret, så vil ikke trenge inn i rørboringen. Det er ikke behov for fasettforberedelse før sveising, også en sokkelsveisflens kan erstatte en gjenget flens og minimere risikoen for lekkasje.

ulempene med denne flensen er behovet for gapet som må gjøres. For det første krever de dyktige sveisere for å sikre at gapet på 1/16 » er laget. For det andre øker ekspansjonsgapet risikoen for sprekker, spesielt på anti-korrosive rør som rustfritt stål. Etsende problemer vil være forårsaket av sprekker mellom røret og flensen, noe som fører til økt vedlikehold. I noen prosesser er denne flensen heller ikke tillatt.

Slip på flens rustfritt stål

Lap Joint flens

Lap Joint Flens deler alle de samme fellestrekkene som de andre flensene vi har nevnt, men Det har ikke et hevet ansikt, de er koblet til en «Lap Joint Stub End».

disse flensene er nesten identiske Med En Slip på flensen med unntak av en buet radius på boringen for å imøtekomme den flensede delen av stubben for deretter å glide over røret. Røret blir da vanligvis sveiset til stubbenden for å tillate fri bevegelse av lap joint flensen.

deres styrke er lik som en slip på flens, og de har en tretthet levetid på bare rundt en tiendedel av sveise hals flenser, derfor er egnet for bruk i lavtrykk applikasjoner.

Lap Joint flenser har visse spesielle fordeler:

  • Frihet til å dreie rundt røret forenkler foring av motstående flens bolt hull, noe som gjør det enkelt for demontering der hyppig inspeksjon og rengjøring kan være nødvendig.Mangel på kontakt med væsken i røret tillater bruk av billige karbonstålflenser med korrosjonsbestandig rør, noe som kan føre til betydelige kostnadsbesparelser.
  • i systemer som eroderer eller korroderer raskt, kan flensene reddes for gjenbruk.

Stub end

En Stub End vil alltid bli brukt med en lap joint flens programmer som en backing flens, men de kan også brukes med slip på flenser.

Stubbendene er tilgjengelige i nesten alle rørdiametre. Det er 3 forskjellige typer tilgjengelig, A, B og C.
Type A kan bearbeides for å passe til standard lap joint support flens, Type B er designet for å brukes med en standard slip on flens og Type C kan brukes med enten en lap joint eller en slip on flens.

Dimensjoner og dimensjonstoleranser er definert I ASME B. 16. 9-standarden. Lett korrosjonsbestandige Stubbender (beslag) er definert I MSS SP43.

Gjenget flens

hovedfordelen ved en gjenget flens er at det ikke kreves sveising i forbindelse med røret, da dette gjøres ved hjelp av tilsvarende tråder. Men noen ganger en tetning sveis er også brukt i forbindelse med flensen gjenget tilkobling.

Gjengede beslag i dag brukes nesten utelukkende i mindre rørstørrelser opp til rundt 4,00″, men de fleste størrelser og trykkverdier er fortsatt tilgjengelige.

en gjenget flens eller montering er kun egnet for applikasjoner som bruker en tykkere veggtykkelse på grunn av tilstedeværelsen av tråden. Et rørsystem med tynn veggtykkelse, har ingen plass til tråder. Eksempel på tykkelse og påføring nedenfor:

ASME B31. 3 Piping Guide sier:
der stålrør er gjenget og brukes til damptjeneste over 250 psi eller for vanntjeneste over 100 psi med vanntemperaturer over 220° F, skal røret være sømløst og ha en tykkelse som minst er lik skjema 80 AV ASME B36.10.To typer gjengede flenser er tilgjengelige, en brukes til å forsegle de to rørendene med en linsepute og tetningsoverflate, mest brukt i produksjon av ammoniakk til nylig. Den andre typen er en mer standard satt opp, forseglet med to flens tetningsflater. To motstående typer er tilgjengelige for en gjenget flens, en er et hevet ansikt og en er en ringfeste.

Flens Sveiseutstyr spenner Fra Rørrotatorer, Sveiseposisjoner og Hode – Og Halelager for posisjonering av rørsveising.

hvis du ønsker hjelp til å velge riktig sveiseutstyr for ditt sveiseprosjekt, vennligst kontakt oss.

Legg igjen en kommentar

Din e-postadresse vil ikke bli publisert. Obligatoriske felt er merket med *