Serpentine

Conference

Laippahitsaus-prosessi ja laitteet

eniten käytetyt laippatyypit acc. ASME B16. 5 ovat: hitsaus kaula, Slip On, Socket Weld, Syliliitos, kierteitetyt ja sokea laippa. Alla on lyhyt kuvaus ja määritelmä kunkin tyypin.

tämän artikkelin luettuasi käy TWI: ssä tekemässä useita tapaustutkimuksia erilaisista Laippahitsaustutkimuksista.

Hitsauskaulan laippa

hitsauskaulan Laipan helposti tunnistettava pitkä kapeneva napa vahvistaa liitosta ratkaisevasti sovelluksissa, joissa on korkea paine, sub-zero ja / tai korkeat lämpötilat, tai sovelluksissa, joissa liitos joutuu erityisen rasituksen kohteeksi.

tämän laippatyypin kartio mahdollistaa joustavan jännityksen siirtymisen / siirtymisen Laipan paksuudesta putkeen tai asennusseinämän paksuuteen ja on hyödyllinen toistuvan taipumisen olosuhteissa, jotka johtuvat linjan laajenemisesta tai muista vaihtelevista voimista.

eroosiota nivelen ja nivelen rasituksessa lievitetään myös näiden laippojen sisäisellä porauksella, joka vastaa astutusputken tai liitoksen ID: tä, mikä ei rajoita virtausta. Tämä myös estää turbulenssia liitoksessa ja vähentää eroosiota.
ne ovat myös helposti röntgenkuvattavissa vikojen havaitsemiseksi.

Tämä Laippatyyppi hitsataan putkeen tai kiinnitykseen, jossa on yksi täysi tunkeuma, V-hitsaus (Butt-weld).

hitsauskaulan laippaa voidaan kutsua myös kapenevaksi navan laipaksi tai korkeaksi navan laipaksi, ja on olemassa myös versio, joka tunnetaan nimellä pitkä hitsikaulan laippa, joka muistuttaa tavallista hitsikaulan laippaa, mutta on pitkänomainen, jota käytetään usein piipun tai pylvään suuttimena.

Laipan liukuminen

verrattuna hitsattuihin kaulalapioihin Laipan liukuminen ei ole yhtä kestävä, sillä sen laskennallinen lujuus sisäisessä paineessa on noin kaksi kolmasosaa ja käyttöikä noin kolmannes. Ne tulevat kuitenkin alhaisilla materiaalikustannuksilla ja asennus on helppoa, joten ne soveltuvat paremmin matalapaineisiin sovelluksiin, joissa vuotoriski on pieni.

muita slip-on-laippojen etuja on se, että ne eivät vaadi asennettavaan linjaan suurta pitkittäissuuntaista tilaa. Myös ne ovat paljon vähemmän vaikea yhdenmukaistaa monenlaisia halkaisijat on saatavilla, ja lopulta eivät vaadi tarkkoja leikkauksia putkeen.

ilman kaulaa, jonka varassa putki lepää, on liitos putken kanssa kaksoishitsattava käyttäen 2 ulkohitsausta sekä Laipan sisäpuolta.

Laipan liukumisen haittapuolena on se, että ensin on aina hitsattava putki ja sitten vasta liitos. Esimerkiksi laipan ja kyynärpään yhdistelmää tai laipan ja teen yhdistelmää ei voida käyttää, koska näissä liitoksissa ei ole suoraa päätä. Ne eivät sovellu korkeapainesaumoihin tai vaarallisiin materiaaleihin.

Socket Weld laippa

Socket Weld laipat kehitettiin alun perin käytettäväksi pienikokoisissa korkeapaineputkistoissa, ja niiden staattinen lujuus oli sama kuin laipoissa, mutta väsymislujuus 50% suurempi kuin kaksoishitsatuissa laipoissa.

ennen hitsausta Laipan tai liitoksen ja putken välille on luotava 1/16″ – 1/8″ välinen tila, jotta putki voi laajentua hitsin sisäpuolelle ja vähentää jäännösjännitystä, mikä estää hitsin halkeilun liitoksessa.
liitos putkeen tehdään 1 fileehitsauksella, Laipan ulkoreunalla.

ASME B31.1 1998 127.3 Preparation for Welding (E) Socket Weld Assembly says:
kokoonpanossa liitos ennen hitsausta, putki tai putki on työnnettävä pistorasiaan mahdollisimman syvälle ja sitten vedetään noin 1/16″ (1,6 mm) pois kosketuksesta putken pään ja pistorasian olkapään välillä.

pistorasiahitsauksen laippojen käytön etuja ovat hitsin ollessa putken ulkopuolella, joten se ei läpäise putken poraa. Viisteen prepiä ei tarvita ennen hitsausta, myös socket hitsin laippa voi korvata kierteisen laipan ja minimoida vuotoriskit.

tämän Laipan haittapuolena on tehtävä aukko. Ensinnäkin ne vaativat erittäin ammattitaitoisia hitsaajia varmistamaan, että 1/16″: n aukko on tehty. Toiseksi laajennusrako lisää halkeilun riskiä erityisesti korroosionestoputkissa, kuten ruostumattomassa teräksessä. Syövyttäviä ongelmia aiheuttavat putken ja laipan väliset halkeamat, mikä lisää huoltoa. Joissakin prosesseissa tätä laippaa ei myöskään sallita.

Laipan luisu ruostumattomasta teräksestä

Lapaliitoslaipalla

Lapaliitoslaipoilla on kaikki samat yhteiset ominaisuudet kuin muilla mainitsemillamme laipoilla, mutta siinä ei ole korotettua pintaa, vaan ne on kytketty ”Lapaliitoksen Tynkäpäähän”.

nämä laipat ovat lähes identtisiä Laipan liukumisen kanssa lukuun ottamatta kaarevaa sädettä porauksen kohdalla, jotta tynkäpään laipallinen osa mahtuu liukumaan putken yli. Tämän jälkeen putki hitsataan yleensä tynkäpäähän, jotta lapaliitoksen laippa voi liikkua vapaasti.

niiden lujuus on samanlainen kuin Laipan luisussa ja niiden Väsymisikä on vain noin kymmenesosa hitsattavien kaulalaippojen kestosta, joten ne soveltuvat käytettäväksi matalapainesovelluksissa.

Lantioliitoslaipoilla on tiettyjä erityisetuja:

  • vapaus kiertää putkea helpottaa vastakkaisten Laipan pulttireikien vuoraamista, jolloin se on helppo purkaa silloin, kun tarvitaan usein tarkastusta ja puhdistusta.
  • kosketuksen puute putkessa olevaan nesteeseen mahdollistaa edullisten hiiliteräksisten laippojen käytön korroosionkestävillä putkilla, mikä voi johtaa huomattaviin kustannussäästöihin.
  • järjestelmissä, jotka syövyttävät tai syövyttävät nopeasti, laipat voidaan pelastaa uudelleenkäyttöä varten.

Tynkäpää

tynkäpäätä käytetään aina lantioliitoksen laippasovelluksissa tukilaipana, mutta niitä voidaan käyttää myös laippojen liukuessa.

Tynkäpäitä on lähes kaikilla putken halkaisijoilla. Saatavilla on 3 erilaista tyyppiä, A, B ja C.
tyyppi A voidaan työstää sopimaan vakiomuotoiseen lantioliitoksen tukilaippaan, tyyppi B on suunniteltu käytettäväksi vakiomuotoisella laipalla ja tyyppiä C voidaan käyttää joko lantioliitoksella tai laipalla olevalla liukuliitoksella.

mitat ja mittatoleranssit on määritelty ASME B. 16.9-standardissa. Kevyet korroosionkestävät Tynkäpäät (helat) on määritelty MSS SP43-standardissa.

kierteinen laippa

kierteisen Laipan tärkein etu on se, että putken yhteydessä ei tarvita hitsausta, koska tämä tapahtuu vastaavien kierteiden avulla. Joskus kuitenkin käytetään myös tiivistehitsausta Laipan kierteitetyn liitoksen yhteydessä.

kierteitettyjä liitososia käytetään nykyään lähes yksinomaan pienemmissä putkikooissa noin 4,00″ asti, mutta useimmat koot ja paineluokitukset ovat edelleen saatavilla.

kierteinen laippa tai sovitus soveltuu vain sovelluksiin, joissa käytetään paksumpaa seinämäpaksuutta kierteen läsnäolon vuoksi. Putkijärjestelmä, jossa on ohut seinäpaksuus, ei ole tilaa kierteitykselle. Esimerkki paksuudesta ja levityksestä alla:

ASME B31. 3 putkisto-opas sanoo:
Jos teräsputkea kierretään ja käytetään yli 250 psi: n höyrykäyttöön tai yli 100 psi: n vesihuoltoon veden lämpötilan ollessa yli 220° F, putken on oltava saumaton ja sen paksuuden on oltava vähintään ASME B36.10: n luettelon 80 mukainen.

on saatavilla kahdenlaisia kierteitettyjä laippoja, joista toista käytetään kahden putken päiden tiivistämiseen linssityynyllä ja tiivistyspinnalla, jota on käytetty viime aikoihin asti lähinnä ammoniakin valmistuksessa. Toinen tyyppi on vakiomuotoinen, suljettu kahdella Laipan tiivistyspinnalla. Kierteitetylle laipalle on saatavana kaksi vastakkaista tyyppiä, joista toinen on korotettu ja toinen rengasliitos.

Laippahitsauslaitteisto vaihtelee Putkihitsaukseen käytettävistä Pyörittäjistä, Hitsausasennoittimista sekä pään ja pyrstön varastoista.

Jos haluat apua oikean hitsauslaitteen valitsemisessa hitsausprojektiisi, ota meihin yhteyttä.

Vastaa

Sähköpostiosoitettasi ei julkaista. Pakolliset kentät on merkitty *