Serpentine

Conference

příruba svařování-proces a zařízení

nejpoužívanější typy přírub acc. na ASME B16. 5 jsou: svařovací krk, Skluzu na, Socket svar, Lap kloub, závitem a slepá příruba. Níže najdete krátký popis a definici každého typu.

Po přečtení tohoto článku, navštivte TWI pro mnoho Případových Studií na různých Příruby Svařování vyšetřování.

Svařování příruby s Krkem

snadno rozpoznatelné dlouhé zužující náboj svařování krk příruby, nabízí zásadní posílení společné pro aplikace vyžadující vysoký tlak, sub-zero a/nebo zvýšené teploty, nebo aplikace, kde spoj bude pod určité množství stresu.

kužel na tento typ příruby nabízí hladký přechod/přemístění stresu z tloušťka příruby k potrubí nebo montáž tloušťka stěny a je příznivý za podmínek, opakované ohýbání, způsobené line rozšíření nebo jiné proměnné síly.

Eroze na kloubu a kloubů, stres je také zmírnit vnitřní vrtání těchto přírub, které jsou porovnány s ID páření potrubí nebo montáž, což vede k omezení průtoku. To také zabraňuje turbulenci v kloubu a snižuje erozi.
jsou také snadno rentgenovány pro detekci vad.

Tento typ příruby budou přivařeny k potrubí nebo montáž s jediným plná penetrace, V svar (Butt-weld).

svařování krk příruby může být také známý jako kuželovou příruby náboje nebo vysoké příruby náboje a tam je také verze, známý jako long weld krk příruba, podobně jako při pohledu na standardní svařování příruby s krkem, ale je protáhlé, často se používá jako tryska pro sud nebo sloupci.

skluz na přírubě

ve srovnání s přírubami svařovacího hrdla není skluz na přírubě tak odolný, má přibližně dvě třetiny menší vypočtenou pevnost pod vnitřním tlakem a přibližně jednu třetinu životnosti. Přicházejí však s nízkými náklady na materiál a instalace je snadná,proto se lépe hodí pro nízkotlaké aplikace s malým rizikem úniku.

Některé další výhody slip-on příruby, které nevyžadují velký podélný prostor v řádku, které mají být namontovány. Také jsou mnohem méně obtížné sladit s širokou škálou průměrů, které jsou k dispozici, a nakonec nevyžadují přesné řezy v potrubí.

Bez krku pro potrubí k odpočinku, je nutné, aby s dvojitým svaru spojení s trubkou pomocí 2 koutové svary na venku, stejně jako uvnitř příruby.

nevýhodou skluzu na přírubě je to, že nejprve musí být vždy svařena trubka a poté pouze armatura. Například kombinace příruby a kolena nebo příruby a odpaliště nelze použít, protože tyto armatury nemají přímý konec. Nejsou vhodné pro vysokotlaké spoje nebo pro použití nebezpečných materiálů.

Socket Weld příruby

Socket Weld příruby byly původně vyvinuty pro použití v malé velikosti, vysokotlaké potrubí, s jejich statickou pevnost se rovná uklouznout na příruby, ale jejich únavovou pevnost o 50% vyšší než dvojitě svařované uklouznout na příruby.

Před svařováním, prostor mezi 1/16″ a 1/8″, musí být vytvořen mezi příruby nebo armatury a potrubí, to je umožnit rozšíření trubky na vnitřní straně svaru a snižuje zbytkové pnutí, proto zabraňuje praskání svaru na montáž.
spojení s trubkou se provádí 1 svarovým svarem, na vnější straně příruby.

ASME B31.1 1998 127.3 Příprava pro Svařování (E) Socket Svařování Montáž říká:
V montáži spoje před svařováním, trubka nebo trubka musí být zasunuta do zásuvky pro maximální hloubku a pak zpět přibližně 1/16″ (1.6 mm) od kontaktu mezi koncem trubky a rameno zásuvky.

Výhody použití Socket svaru příruby patří svar je na vnější straně trubky, takže nebude pronikat do otvoru trubky. Není potřeba zkosení prep před svařováním, také objímka svaru může nahradit závitovou přírubu a minimalizovat rizika úniku.

nevýhody této příruby jsou potřeba mezery, která musí být vytvořena. Nejprve vyžadují vysoce kvalifikované svářeče, aby zajistily mezeru 1/16″. Za druhé expanzní mezera zvyšuje riziko praskání, zejména na antikorozních trubkách, jako je nerezová ocel. Korozivní problémy budou způsobeny prasklinami mezi trubkou a přírubou, což povede ke zvýšené údržbě. V některých procesech není tato příruba také povolena.

Uklouznout na příruby z nerezové oceli

Lap Joint příruby

Lap Joint Příruby sdílet všechny stejné společné rysy jako ostatní příruby jsme se zmínili, nicméně to nemá zvednuté tváře, které jsou připojeny k „Kloub Pahýl End“.

Tyto příruby jsou téměř identické s Uklouznout Na příruby, s výjimkou zakřivené poloměr na otvor, aby se přizpůsobila přírubové části slepého konce, aby pak nasuňte přes potrubí. Trubka je pak obvykle přivařena ke konci pahýlu, aby se umožnil volný pohyb příruby kloubového kloubu.

jejich pevnost je podobná síle skluzu na přírubě a mají únavovou životnost pouze asi jednu desetinu životnosti přírub svařovacího hrdla, proto jsou vhodné pro použití v nízkotlakých aplikacích.

příruby Lap Joint mají určité zvláštní výhody:

  • volnost otáčení kolem potrubí usnadňuje obložení protilehlých otvorů pro šrouby příruby, což usnadňuje demontáž tam, kde může být vyžadována častá kontrola a čištění.
  • nedostatek kontaktu s kapalinou v potrubí umožňuje použití levných přírub z uhlíkové oceli s trubkou odolnou proti korozi, což může vést k podstatným úsporám nákladů.
  • v systémech, které rychle erodují nebo korodují, mohou být příruby zachráněny pro opětovné použití.

Pahýl

Stub Konci vždy bude použit s lap joint příruby aplikací jako krycí příruba, nicméně mohou být také použity s uklouznout na příruby.

konce pahýlu jsou k dispozici téměř ve všech průměrech potrubí. K dispozici jsou 3 různé typy, A, B A C.
Typ může být obrobeny, aby se vešly standardní lap joint support příruba, typ B je určen pro použití se standardním uklouznout na příruby a typu C může být použit buď s lap kloubu nebo uklouznout na příruby.

rozměry a rozměrové tolerance jsou definovány v normě ASME B.16.9. Lehké korozivzdorný pahýl konce (kování) jsou definovány v MSS SP43.

závitová příruba

hlavní výhodou závitové příruby je to, že ve spojení s trubkou není vyžadováno žádné svařování, protože se to provádí pomocí odpovídajících závitů. Někdy se však ve spojení se závitovým připojením příruby aplikuje také těsnicí svar.

závitové armatury se dnes používají téměř výhradně v menších velikostech trubek až do přibližně 4.00″, nicméně většina velikostí a hodnocení tlaku je stále k dispozici.

závitová příruba nebo tvarovka je vhodná pouze pro aplikace, které používají silnější tloušťku stěny kvůli přítomnosti závitu. Potrubní systém s tenkou tloušťkou stěny, nemá prostor pro závitování. Příklad tloušťky a použití níže:

ASME B31. 3 potrubí průvodce říká:
, Kde ocelové trubky se závitem a používané pro výrobu páry, služby výše 250 psi, nebo pro vodu služeb nad 100 psi s vodou teplotách nad 220° F, musí být potrubí bezešvé a mají tloušťku nejméně rovna plán 80 ASME B36.10.

k dispozici jsou dva typy závitových přírub, jeden se používá k utěsnění obou konců trubek podložkou čočky a těsnicím povrchem, většinou používaným při výrobě amoniaku až donedávna. Druhým typem je standardnější nastavení, utěsněné dvěma těsnicími plochami příruby. Dvě protilehlé typy jsou k dispozici pro příruby se závitem, zvedl tvář a jeden prsten společné.

Příruba Svařovací zařízení se pohybuje od Potrubí Rotátory, Svařovací Polohovadla a Hlava a Ocas zásoby pro polohy svařování potrubí.

Pokud potřebujete pomoc při výběru správného svařovacího zařízení pro váš svařovací projekt, kontaktujte nás.

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Vyžadované informace jsou označeny *